在pe给水管的生产中，常用的加工方法是淤浆和气相加工的方法。淤浆加工的反应器通常是搅拌釜或是比较大型的环形的反应器，主要是可以在料浆中进行循环的搅拌。在化学反应的过程中，乙烯与共聚单体及催化剂一接触，会发生反应，从而会生成聚乙烯颗粒。

由于pe给水管制品的使用会氧化，所以在生产过程中会加入抗氧剂，这样可以防止聚合物在加工的过程中降解，从而避免其被氧化。总之，在生产pe给水管的过程中，为了增加管材的硬度，防腐性能和抗氧化性，厂家通常会用到淤浆加工这个方法，其中该方法具有支出成本低，生产效率高，从而被广泛使用。

为了能够促进pe给水管的使用效率，通常我们都会对其管材进行再加工，例如在施工中的回拉扩孔技术，其技术不仅仅要考虑管材的孔径设计尺寸，同时还要考虑其分级扩孔及施工要求。

根据敷设pe给水管的直径和根数计算需要成孔的较小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设PE管材周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或PE管材变形。各级扩孔分别为级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。

扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。拉管过程中的回拉力要克服pe给水管与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。